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筑爐是根據(jù)設計要求，把特定的材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程。這一過程的全部工序構成了整個筑爐工程。一般概念上的筑爐工程主要包括以下幾種：屬于全新攀升的基本建設工程、對即存結構的維修工程(包括大中修和熱態(tài)維修等)，以及與上述兩種工程相配套的其他輔助性工程。
1.基本建設工程
基本建設工程中的筑爐工程，是一項全新的建設工程。
在工程中，必須完整地執(zhí)行各項設計內(nèi)容，體現(xiàn)設計意圖，使工業(yè)爐在實際使用過程中發(fā)揮全部功能。工業(yè)爐的種類多，用途也多，所以在筑爐過程中，不能僅僅考慮砲體結構本身的穩(wěn)定，而必須在充分了解爐子的用途、基本性能，以及包括金屬結抅在內(nèi)的爐子整體結構等情況再動手施工。只有這樣才能做到施工過程中把握住重點。從材料的選用、工程全過程質置的把握，筑爐工程都有其特殊要求。如：建筑的砌磚與筑爐的砌磚的差異。
(1)工程測量與放線。包括標高測量、上工序相關結構尺寸測量以及筑爐基準點的測量等。根據(jù)測.結果，按照筑爐的施工要求并綜合實測與設計的差異進行放線，把安裝誤差在筑爐工序中適當消除。這是筑爐工程的關鍵環(huán)節(jié)，把握程度直接關系到整個工程的效果。
(2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設計技術指標的復檢、不定形材料的施工性能檢査，以及駐廠A檢和局部結構的組合安裝檢査等。材料到達施工現(xiàn)場后，要按材料類別的不同妥善保管。
(3)不同材料的施工與質量檢査。這是筑爐工程的重點。必須嚴格執(zhí)行標準，準確使用不同的耐火材料，完成全部爐體結構的施工。質量檢査包括自檢與專檢結合，過程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。
(4)交工驗收與熱態(tài)工程。這里需要強調的是在交工驗收過程中，除了一般意義上的工程交工驗收外，特別需要強調相鄰結構、相關專業(yè)設備之間狀態(tài)的確認與驗收。熱態(tài)工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等，其中壓力灌漿的關鍵是材料和灌漿的工藝控制，烘爐作業(yè)嚴格按照烘爐制度執(zhí)行。
基本建設工程中的筑爐工程，包括了前述各種材料和結構的實施過程，包括了各種施工方法，這里不再重復。
2 .維修工程
在用工業(yè)爐的筑爐工程，即習慣所稱的爐修工程。它不同于基本建設工程中的筑爐工程，它是以狀態(tài)管理為基本基礎，以維持和穩(wěn)定生產(chǎn)為主要目的，以恢復性(必要時帶有一定的改善和改進)維修為主要方式進行的。筑爐維修工程的依據(jù)不再僅僅是圖紙，更主要的則是依據(jù)狀態(tài)管理結果，特別需要強調的是維修的結果與原爐體結構的一致和協(xié)調性，追求的是如何使建成后的爐子能夠更..率、更低成本地維持生產(chǎn)運行。
2.1工業(yè)爐的狀態(tài)管理
在用工業(yè)爐的維修，需要先談在用工業(yè)爐爐體的狀態(tài)管理。
對于在用工業(yè)爐爐體的技術狀態(tài)管理，一般分為四類：
(1)良好狀態(tài)：耐火襯體完整，爐體無變形主要部位無積灰，氣體暢通，預加熱情況良好，爐體各部位不漏水、不漏氣、不漏油，爐體鋼結構外表無紅熱、無冒煙、冒火，生產(chǎn)處于正常。
(2)—般狀態(tài)：爐窯的非主要部位的襯體有輕度的變形現(xiàn)象，主要部位有輕度積灰存在，氣流有些阻力，預加熱情況一般，存在一定缺陷，但還能生產(chǎn)。
(3)不好狀態(tài)：爐窯的主要部位的襯體有輕度的變形現(xiàn)象，主要部位有積灰存在，氣流有阻力，預加熱情況一般，存在缺陷，但還能生產(chǎn)。
(4)惡劣狀態(tài)：帶有嚴重缺陷，隨時有停爐的可能。這些狀態(tài)要通過專職點檢人員的日常和專業(yè)點檢及傾向管理發(fā)現(xiàn)，按時分析，來準確把握爐窯的技術狀態(tài)，監(jiān)視其惡劣傾向，提出維修計劃。發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象的可能時，必須立即采取維修措施，或按程序提出改善、改進建議或請求。
2.2工業(yè)爐的維修工程管理
(1)工程管理的目的。
工程管理，一般要求掌握計劃→施工→爐子生產(chǎn)的情況，再從計劃開始反復循環(huán)，以維持能經(jīng)受嚴峻操作條件的質量的工業(yè)爐，提高其操作效率。
工程管理有3個要點：
1)要有適用的合理的工程計劃;
2)能準確而迅速地進行施工;
3)記錄工程實況，研究工程質量，并在下次施工時有所改進。
對此，必須形成制度，以便得到經(jīng)濟、好的效果，也就是實行有計劃的，經(jīng)濟的廠程管理。
(2)檢修工程實施的業(yè)務流程：
工程委托→工程接受→工程實施→工程記錄。
(3)計劃管理：
1)制訂計劃的目的。恰當?shù)男逘t計劃，既避免過修或失修，又可節(jié)約修理成本，使爐子生產(chǎn)趨于穩(wěn)定。因此，制訂詳細的修爐計劃，必須經(jīng)常觀察爐況，分析各種數(shù)據(jù)，不失時機地改進有關部位，同時要考慮修理成本，努力降低材料費和工程費的綜合成本。
修爐計劃只有在經(jīng)常確切地總結判斷爐況的經(jīng)驗中，才能制訂得比較恰當可行。
2)編制的方法。制訂修爐計劃時，根據(jù)點檢結果研究確定修理范圍、修理方法、主要耐火材料、所需時間、工序安排和預算等，再制訂方案。
良好的修爐計劃，必須掌握：計劃→實施→操作狀況，并能使這計劃周期性重復。因此要掌握其施工效果，根據(jù)記錄和點檢結果進行改進，從而形成良好的修爐計劃。
(4)耐火材料管理
1)耐火材料的管理方法。工業(yè)爐窯使用的耐火材料品種多，形狀更是千差萬別，所以耐火材料的管理是非常困難的。管理耐火材料時，首先必須進行綜合整理，而在耐火材料管理方面，標準化是首先必須解決的課題。
所存耐火材料采昀必須依據(jù)“采購技術條件”進行，對采購的耐火材料作定期和不定期的柚檢。對耐火材料采購計劃必須載明使用工業(yè)爐名稱(或計算機代碼編號)、交貨期，備用數(shù)，以及其他訂購耐火材料的必需事項，對不定形耐火材料形成無庫存管理，以減低資金積壓。
2)耐火材料的選擇技術。由于生產(chǎn)方式的改進，因此產(chǎn)品的品種、質量和生產(chǎn)效率也有提高。同時，在產(chǎn)品成本上，耐火材料所占的費用比例相當大，所以研究開發(fā)新的耐火材料極為重要。
①技術情報的匯集。改善耐火材料時，不僅要匯集有關耐火材料制品的情報，更看重其使用實績。要掌握國外的研究狀況，盡可能進行技術交流。
②確切地羋握使用條件。改善耐火材料時，首先要掌握所用耐火材料的工業(yè)爐操作條件，了解生產(chǎn)工藝有無變化，有否存在影響耐火材料新的因素，原用耐火材料使用情況。
③耐火材料的選擇。研究開發(fā)耐火材料流程：
確定確切規(guī)格指標→申報確認→下達暫行采購技術條件→配方研制→實驗室試驗→試驗總結→工業(yè)性試驗→工業(yè)性試驗總結→下達采購技術條件→正式使用。
